| 北京海德威公司膜科学技术简况 |
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北京金圣海德威技术有限公司主要从事无机膜制备及应用技术的研究与开发。引进美国膜技术，同时有十多名研究生从事技术开发工作。近几年，海德威完成了多项科研项目。研究方向主要包括新型分离工程技术研究、RPB技术吹脱氨氮废水、RPB脱硫除尘技术和IS-RPB批量合成纳米粉体技术、化工过程仿真模拟培训及软件开发。本公司已经形成了陶瓷膜的制备及加工基地，形成了陶瓷膜的规模生产能力，具备工业化的工程能力。制备的无机陶瓷膜，孔径分布均匀，可依据分离对象和应用场所的不同，提供孔径为60nm-1000nm
、Ø30mm-100mm、长1米的系列陶瓷膜，在膜的污染防治和 |
清洗、膜组件配套等进行了大量工作，开展了膜的应用技术的研究，在许多领域得到应用，收到明显的经济效益和社会效益以及环境效益。
陶瓷膜具有化学稳定性好，耐酸、碱、有机溶剂的侵蚀，可以在高温下使用，具有抗微生物的能力，分离效率高，机械强度大，易再生，使用寿命长等。可以广泛应用于许多领域的分离和净化过程。例如：酱油、醋的除菌除杂净化；纳米粒子与溶液体系的分离；超细粉悬浮液的净化分离或分离回收超细粒子；果汁的过滤净化；中药提取液、生物发酵液澄清净化；腐蚀性流体的过滤净化；金属表面清洗液回收利用等。 |
无机膜应用实际参数如下：
（一）年产5000吨的醋装置，现运行3年，正常。
技术指标：除菌率≥99%
除杂质沉淀物：100% 回收率：90%
（二）生活用水 1万吨/天
技术指标：除菌率≥99% 无机颗粒：100%
除杂质：100%
（三）空气净化 9万立方米/天
技术指标：除菌率：98% 除杂质：100%
北京金圣海德威技术有限公司竭诚为广大用户提供优质的陶瓷膜系列产品及膜组件，可根据用户的特殊要求、根据用户提供的要求分离净化的样品，本公司提供前期的可行性的实验研究，提供方案设计、安装调试等成套服务。同时也欢迎与各界人士进行项目研究和项目投资合作。 |
北京海德威公司陶瓷膜应用技术
一、应用领域
1、中、西药加工 2、腐蚀性流体的过滤净化 3、固液分离过程 4、油田回注水的处理 5、生物发酵液的净化
6、金属表面清洗液的回收 7、乳化废水的处理 8、果汁、饮料、酒类等过滤除菌、除杂净化 9、水处理成套设备与技术.
二、概述
无机膜分离技术是近年来国际上发展迅速的高新技术之一，已经在化工、食品、医药、环保等行业的分离过程中显出突出的优势和广阔的前景。陶瓷膜是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而成的非对称膜，导管状及多通道状，管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质（或液体）透过膜，大分子物质（或固体）被膜截流从而达到分离、浓缩和纯化之目的。
由于陶瓷膜具有化学稳定性好，耐酸、碱、有机溶剂，耐高温，抗微生物能力强，分离效率高，机械强度大，易再生，使用寿命长等突出优点，可广泛用于石油工业、化学工业、医药、环保等行业的过滤、净化、除菌等过程。
三、陶瓷膜的技术参数:
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膜材料 |
氧化铝
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| 膜孔径 |
60nm-1000nm |
| 膜孔型 |
六方型、园柱型 |
| 过滤面积 |
0.2m2-1m2/m |
| 过水量（1bar水压） |
100-12000L/M2.H
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| 强度 |
耐内压0.5Mpa，外压1Mpa |
| 适用PH值 |
0--14
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| 适用温度 |
﹤800℃ |
| 通道数 |
19 |
| 外径 |
Ø30mm-
Ø 100mm |
| 通道内径 |
Ø
3- Ø 10mm |
| 管长 |
1000mm |
*0.2μm除菌试验，在1kg/cm2压力下除菌率为99.9%。 |
四、四种典型应用实例:
（一）轧钢乳化液废水是轧钢业产生的一种废水，主要会有1-5%左右的矿物油以及乳化剂等，性质十分稳定。一般的物理和生化处理方法难以达到理想的处理效果。国内采用的处理技术主要为化学破乳法和有机膜过滤法，化学破乳法出水量含油量高，达不到环保要求，有机膜处理方法投资大，处理成本高。我公司研究的陶瓷膜处理可以较好地解决乳化剂的处理问题，它具有以下特点：
油截流率高，出水含油量在10ppm以下，达到环保要求。
膜通量高于有机膜，且稳定时间长。
膜管使用寿命长（3-10年）。
膜清洗周期长（3-5天）。
纯水处理成本低（5-6元/个）。
（二）金属清洗液处理技术
在金属生产、加工和使用过程中为了脱除金属表面的油脂、经常采用碱性液体清洗液或半液体清洗液，金属清洗液中通常会有水、碱、表面活性剂和菌剂等物质，直接排除会严重污染环境，由于其中含有大量的矿物油和表面活性剂使得一般的水处理方法难以取得理想的效果。我公司开发的陶瓷膜由于具有化学稳定性好、机械强度好等优点，在处理含油放水方面有特殊的优势，其主要技术特点有：
金属清洗液通过适当的补充可回收利用、经济效益高。
膜通量稳定。
工艺流程可靠，操作维护简单。
（三）油田回注水处理技术
我国目前开采的原油约含80%的水份，采出水中含有一定浓度的油和大量矿物质，直接排放会严重污染环境，最好的处理方法是回注入地下。将采出水处理后作为回注入使用不仅可以减少污染，而且节约宝贵的水资源。目前采出水处理技术只能满足高渗透油田回注水的要求，而我们大部分地区为中、低渗透油田，对回注水质有严格要求，如果回注水质量不达标，将会使原油无法采用。
我公司开发的陶瓷膜处理油田回注水技术，由于其独特的材料性能，在处理油田回注水方面具有广泛的应用前景，主要技术特点如下：
处理精度高，出水油含量和悬浮物含量均达到国家低渗透油田回注水水质标准。
膜通量高。
不需要预处理，流程简单，占地小，进水油含量在50ppm-500ppm均可正常运行。
耐冲击负荷能力强，运行稳定可靠。
可同时实现除菌、脱硫和无氧采油田回注水的特殊要求。
（四）陶瓷膜回收硫酸法生产钛白粉中废酸和废水中的钛白粒子
钛白粉是重要的化工产品，可广泛地用于涂料、塑料、造纸、化纤、橡胶、搪瓷等行业。硫酸法钛白粉生产工艺中最大的问题在于废酸、废水的排放量大，导致严重的环境污染。而随废酸、废水排放，则带去价格昂贵的扁钛酸粒子和Tio2粒子。由于这些粒子粒径小，常规的液固分离无法全部回收这部分粒子，排放后既污染环境又造成经济浪费。
陶瓷分离膜具有化学稳定性好、机械强度好、耐高温、耐有机溶剂和微生物的侵蚀，使用陶瓷膜可以回收90%以上的钛白粒子，料液增浓后回上片槽处理，而渗透得到澄清的稀硫酸的溶液可回用。合适的反冲洗系统可以保持设备具有较高的生产能力。
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